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沸石是一种多微孔硅酸盐或硅铝酸盐晶体, 由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成尺寸大小( 通常为03 -02nm )均匀的内部孔道和空腔体系。依靠物理吸附( 范德华力) , 能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部, 可以把极性程度不同,饱和程度不同, 分子大小不同及沸点不同的分子分离开来,即具有“ 筛分” 分子的作用, 敀又称分子筛为了增加分子筛接触的比表面积,增加吸附能力,工程中将分子筛均匀的涂覆在蜂窝状载体上,将载体做成囿盘状,形成VOC吸附沸石转轮。
1、蜂窝孔径大
目前常见的分子筛孔径均大于 250 目,我公司产品孔径目数为200 目,但具有同样比表面积,达到与进口品牌同等的吸附效率。大孔径为转轮运行带来以下好处。
风阻小:我公司产品的风阻在 600Pa 以下,其他厂家在 800Pa,风速减小降低了转轮使用中的能耗。
使用寿命延长: 孔径增大减少了孔径堵塞风险,可延长使用寿命
2、使用过程中,废气处理效率衰减慢
我公司采用自主研发的浸渍工艺,并进行高温活化处理,分子筛与基材粘结性好,不掉粉,不会因为转轮原因导致废气处理效率下降。
3、具有最专业的技术和服务能力
公司可以针对不同行业进行定制性的转轮开发,并能够提供专业的转轮修复服务,减少更换转轮带来的费用。


沸石是一种多微孔硅酸盐或硅铝酸盐晶体, 由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成尺寸大小( 通常为03 -02nm )均匀的内部孔道和空腔体系。依靠物理吸附( 范德华力) , 能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部, 可以把极性程度不同,饱和程度不同, 分子大小不同及沸点不同的分子分离开来,即具有“ 筛分” 分子的作用, 敀又称分子筛为了增加分子筛接触的比表面积,增加吸附能力,工程中将分子筛均匀的涂覆在蜂窝状载体上,将载体做成囿盘状,形成VOC吸附沸石转轮。
活性炭吸附浓缩+燃烧 | 沸石转轮吸附浓缩+燃烧 | ||
吸附 过程 | 净化效率 | 随吸附时间延长,效率从98%逐渐下降 | 根据工作环境稳定在90%-98%, |
排放达标 | 固定床吸附方式,吸附时排放浓度逐渐升高,且吸附敁率受VOC气体浓度、温度等影响较大,很难确定超标排放的临界点,极易导致超标排放 | 沸石转轮吸附脱附工作同时进行,且有较大的可调VOC浓度、风速、温度等工作区间,保证稳定的吸附敁率,确保稳定达标 | |
脱附 过程 | 安全性 | 活性炭为碳基材料,容易自燃,脱附温度低亍120℃ | 无机非金属材料,脱附温度180℃以上,最高可达350℃ |
脱附效果 | 大分子VOC不能有效脱附,活性炭的吸附容量随脱附次数不断降低 | 吸附效率也不断降低大分子、高沸点物质也可彻底脱附,使用年限内吸附容量不会明显变化。 | |
脱附浓度 | 脱附过程中随着脱附温度、活性炭吸附容量的变化,脱附气体浓度不稳定。 | 连续吸脱附,脱附气体浓度波动小,脱附气体浓度稳定;燃烧器运行稳定。 | |
燃烧 过程 | 排放达标 | 容易导致间歇性超标排放 | 燃烧后排放气体浓度稳定,持续达标 |
能耗 | 在燃烧的起始和结束阶段需要加热器辅助加热 | 调试合格后的转轮系统,燃烧装置不需要辅助加热。 | |
材料 更换 | 活性炭材料更换周期为1-2年,且活性炭失敁后需作危废处理,资源浪费严重。 | 沸石转轮使用寿命5-10年,幵且沸石转轮轮体是模块化组装方式,即使出现个别模块的损坏,也无需整体更换,更换模块即可。 |
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